空調通風管道清洗
現市面上主要需求就是中央空調通風管道、盤管機風管等通風系統管道,盤管機風管一般 尺寸小不好清洗操作,我們后面再介紹,這次主要介紹中央空調的通風管道清洗技術及方法。
具體施工程序、方法及工藝
風管系統的檢測
風管系統的檢查分清洗前的檢查和清洗后的檢查,清洗前的檢查的目的是為管理者對其風管系統有直觀、科學的了解。清洗后的檢查目的是檢驗施工后質量,為項目驗收提供依據。檢測點選取原則
(1)、檢測點選取總的原則是檢測點應當具有典型性、代表性。原則是本建筑空調一旦開啟,該風管系統使用時間在90%以上,以公共場所的風管系統作為優先選取檢測點。
(2)、一般情況下,主風管污染程度較支風管的污染程度大,風管內表面的塵粒量也大,接近風柜的風管一般比遠離風柜的風管污染程度嚴重。所以在選取檢測點時,盡量選取接近風柜的主風管的風口。實際工作中,如果主風管沒有風口,或者有風口而不便檢測時,應當選取離風柜較近的主風管的支風管的第一風口進行檢測。
(3)在清洗風口時,順便也會將接近風口的風管進行清洗。如果我們選取的檢測點是被清洗過的,那么就不具有典型性和代表性。所以在選取檢測點時,一定不能選取剛被清洗過的部位作為檢測點。為做到這一點,檢測人員應當與客戶代表充分交流。
4、檢測要求
(1)、照相機相片不少于8張;
(2)、攝像不少于5分鐘;攝像應包括建筑物的外景、內景、客戶代表及檢測人員,施工前、中、后風管內部表面,有代表性清洗過程及檢測驗收過程等。
(3)、檢測點不少于2個;
(4)、檢測后應及時出具檢測報告;
(5)、檢測員負責照片的打印,刻錄制作施工記錄光盤
5、檢查內容
參照國標《空調通風系統清洗規范》和衛法監發《公共場所集中空調通風系統衛生規范》應對空調系統進行以下兩項的檢查:
(1)、采用目測法:用機器人攝像監測設備,偵察管道內的污染情況,并保存所攝圖片,制作成光盤交于客戶,供客戶監測及驗收。如通過攝像監測設備發現風管內表面有明顯的污物,風管系統應當清洗。
(2)、采用稱重法:用取樣框、無紡布、電子天平等儀器設備檢測風管內壁粉塵量。將磁性取樣框貼在風道內表面檢測位置上,用無紡布擦拭取樣框所包圍的風道表面,然后通過無紡布擦拭前后的重量差,對風管內的污染情況進行評定。具體步驟如下:
①使用器材:
a、擦拭取樣框 b、無紡布 c、密封式塑料袋(120mm×85mm) d、精密天平(±0.001g) e、一次性塑料手套 f、畫線筆 g、保管箱 h、記錄表 i、數碼相機 j、攝象監控設備 k、螺絲刀 l、工程安全燈 m、人字梯 n、電源接線盤
②檢驗前準備
a、將一片無紡布分成4等份,將每兩份放入一個密封袋中(每袋稱為一套),在密封袋上填寫檢測點和檢測位置的編號,存放一天后使用;
b、將每套無紡織物放在稱量托盤上用精密天平稱量2次,取其平均值作為擦拭取樣前的重量;
c、將磁性取樣框固定在風道的檢測位置上;
d、用2片無紡布將取樣框內的殘留灰塵擦拭干凈;
e、將2片取樣后的無紡布放入塑料袋內進行保管;
f、應在清洗前的檢測位置上做標記,以防止將此位置被選作清洗后的取樣位置。
③實驗室測量
a、將取回的各套無紡布放在天平上測量2次,取其平均值作為取樣的重量;
b、求取各套試樣的平均重量差,然后將其換算成每平米的數值,將此值作為殘留塵粒量;
④判定指標
a、風管清洗后,殘留塵粒量應在1.0g/m2以下。
b、風管清洗前判定標準如下:
通風管道系統污染程度判定及解決措施
⑤檢驗規則
應在清洗過的通風系統內隨機抽取3個檢測點(回風管1點、空氣處理機組2點、送風管2點),在每個檢測點的管道內表面的上、下和一側各取1個檢測位置,求其總平均值,殘留塵粒量總平均值應在1.0g/m2以下則檢驗合格。
⑥客戶確認
檢測人在對風管內表面塵粒量檢測時,應當認真如實地填好風管清洗前、后內表面塵粒量檢測表,并計算出結果,請客戶代表簽字確認。
施工前準備
1、根據施工內容確定施工用設備、工具和材料
綜合考慮工程量、工期、施工難度、允許施工時間段等因素,確定施工用的各種設備和材料種類以及數量
2、準備施工表格
(1)、準備《施工確認單》
《施工確認單》是施工班組是否完成工作任務以及完成好壞非常有效的憑證,也是工程完工后,向客戶收取工程款的有效憑證。每次施工完后,班組長應認真填寫后交由客戶方管理人員(現場人員)簽名確認。
(2)、準備《風管內表面塵粒量檢測表》
該表完全按照《空調通風系統清洗規范》的檢測程序而設計制定的。每次施工前后都要進行風管內表面塵粒量檢測,這是對我們施工質量好壞極為重要的依據。
(3)準備《客戶意見反饋表》
該表是為了公司領導層了解客戶對施工質量好壞,施工是否規范,人員素質等情況反饋。
(4)準備《施工日志》
其內容應如實地反應每天的施工區域、施工人數、施工方法、完成工程量、質量情況及存在問題與其解決辦法等。
5、與客戶溝通,辦理開工報告和施工許可證,確定設備和工具的保管房間。
(1)開工報告和施工許可證的兩文件中有客戶要求施工方遵守的行為規范。項目負責人應組織現場施工人員學習,并遵照執行;
(2)為了確保設備和工具不被遺失,應要求客戶提供設備保管房一間。保管房要求安全且設備出入方便。
6、準備現場施工人員身份證和照片,辦理出入證。
出入證是施工人員進入施工現場的有效憑證。在開工之前應在客戶保衛處辦理出入證。
7、準備施工設備運輸工具,確定準確的時間和地址。
人員和設備進場注意事項
1、所有進場施工人員必須佩帶施工單位的出入證、本公司工作崗位牌,衣著整齊干凈。
2、如果比預定的時間晚到,必須電話通知客戶說明晚到的原因,以取得客戶的諒解。
3、進場時所有設備和工具必須清潔干凈,無明顯灰塵。
4、設備進場時應輕拿輕放,注意不要損壞客戶的物品。
作業區隔離與作業區內物品保護
1、作業區隔離
在選定的作業區與建筑物其它區域之間建立一個屏障,以減少作業區外空氣中懸浮塵粒的增加和對其它區域交叉污染。
對一般的建筑采用一般性的隔離。
(1)、保護性覆蓋:應對作業區進行干凈的保護性的覆蓋;
(2)、防護性換氣:保證通風管道開口處為負壓的情況下,應對作業區所過的室內保持連續性的換氣。
2、作業區內物品保護
(1)、對于作業區內的花木盆景,以及花瓶等易碎物品應記錄其原始擺設位置,將其移到安全的位置。待施工完后,按照記錄將其放置回原來地點;
(2)、對于辦公室一類的場所,不準翻看放置在辦公桌上的文件。如有需要確實要搬動,搬動前應作好記錄,施工完后,按照記錄將其恢復原來位置;
(3)、施工時應特別小心,移動物品和設備工具時應瞻前顧后,不得破壞客戶物品。特別是在搬動梯子的時,要注意上方的燈具、消防噴淋頭等物品。
具體施工步驟:
1)、選定吸塵口和清洗口。然后在風管上開吸塵口及清洗口。其中吸塵口即風管開口2,清洗口位于靜壓箱后,如上圖。開口操作程序如下:
a、用裁紙刀將保溫層切下350×350毫米的開口。
b、在風管的表面劃出300×300毫米的印記。
c、用電鉆在選定區域邊沿開2-3個孔。
d、用電剪刀開口。
2)、將風管開口2右側用氣囊封堵,以便充分隔離清洗區和非清洗區,避免二次污染。
3)、將高效真空集塵器與風管的吸塵口用連接盤和伸縮風管連接、固定。固定的工具為“Y”形伸縮桿。
4)、使用監控設備,對清洗前的風管表面偵察及錄像。同時按照GB19210-2003國家標準對風管內表面進行粉塵量測定。
5)、清洗口部位用中號吸塵器清洗。
6)、開啟真空吸塵器。
7)、將電動毛刷系統的軟軸由風管開口1處放入1段風管中均勻清洗。
8)、將清高壓氣洗系統放入風管內部,從而保證風管清洗機器人清洗不到的局部以及風管內部殘留的部分灰塵清洗干凈。
9)、撤下真空吸塵器及氣囊,原吸塵口(風管開口2)處用中號吸塵器清洗。
10)、使用監控設備,對清洗后的風管表面偵察及錄像。保存圖片及驗收。同時按照GB19210-2003國家標準對風管內表面進行粉塵量測定。
清洗后圖片對比